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外部整體檢查
清理脫粒機外部,檢查所有緊固螺釘是否松動,各零部件是否有無開焊、裂紋或變形現象。喂入口應有防護罩,喂入板上應有警告標志,長度應不小于30厘米。
試運轉的檢查
脫粒轉動后,檢查喂入口有無漏風現象,同時檢查機器有無異常振動,按要求進行潤滑。仔細觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現象。有無異常聲音。用動力機械帶動脫粒機低速運轉,觀察各部分的運轉狀況。
輸入裝置的檢查
輸送鏈逐節檢查,如發現磨損嚴重、變形、裂紋應予更換。喂入鏈的緊張度應左右一致,以其鏈長稍接觸底板為宜,輸送鏈的主、被動軸應平行,如傾斜,應查找原因予以排除。
離合裝置的檢查
離合器要在工作使用過程進行調整,檢查波型齒的磨損程度,如齒高磨去1/3時應更換。
脫粒裝置的檢查與調整
滾筒的轉速應隨脫粒作物的不同而不同。一般麥類1500轉/分,大豆、高粱為800轉/分。滾筒應轉動靈活,無明顯的軸間竄動,徑向跳動不得大于1.5毫米。紋桿的紋高磨損量不應超過50%,釘齒工作部位的磨損量不應超過原尺寸的1/4,同時檢查紋桿或釘齒的固定情況。螺栓的扭緊力矩在40-65牛·米;紋桿的變形度,全長不得超過1毫米,如發現變形或裂紋時應更換,不允許焊接。脫粒間隙要根據不同的作物來確定。先調入口間隙,間隙應左右一致。
清糧裝置的檢查
檢查篩架不得有變形,開焊、損壞,篩面不得有撕裂和堵塞現象,滑板也應平滑。篩面的傾斜角和風扇擋風板的位置,可根據清糧程度進行理想調整。升糧、復脫、除芒等裝置,可結合工作情況進行調整。
正確調整脫粒間隙
滾筒與凹板的間隙,主要取決于脫粒機的結構類型、技術狀態及所脫作物情況。調整的原則是:以脫得干凈為前提,盡量采用大間隙,這樣既可得到良好的脫粒質量,又能提高生產率,降低能耗,防止滾筒堵塞。注意:間隙不是一次調好就能一勞永逸,應視作物種類、品種、濕度、成熟度和脫粒質量要求而隨時進行停機調整。自喂入口到出草口的間隙是由大逐漸變小。出草口間隙要均勻一致,否則會影響脫粒質量。
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